不同的弯曲沖壓件弯曲工序有什么不同?

不同的弯曲沖壓件弯曲工序有什么不同?

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創????發布時間:2020-03-04T08:34:35????浏覽量:
沖壓件弯曲成形是指将环料完成所需形状的加工方法,简称弯曲;把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成形工艺。弯曲成形广泛应用于制造高压容器、 锅炉汽包、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等。
 
材料彎曲時,其變形區內各部分的應力狀態有所不同。橫斷面中間不變形的部分稱爲中性層。中性層以外的金屬受拉應力作用,産生伸長變形。中性層以內的金屬受壓應力作用,産生壓縮變形。由于中性層兩側金屬的應力和應變方向相反,當載荷卸去後,中性層兩側金屬的彈性變形回複方向相反,引起不同程度的彈複。雖然彎曲變形僅限于材料的局部區域,但彈複作用卻會影響彎曲件的精度。彈複的影響因素很多,而這些因素難以控制,由彈複引起的彎曲件精度問題,一直是彎曲成形生産的關鍵。
 
(1)对于形状简单的弯曲沖壓件,如V形、U形、L形、Z形等,可以采用一次弯曲成形。对于形状复杂的弯曲件,一般需要采用多次弯曲成形
 
(2)对多角弯曲沖壓件,因变形会影响弯曲件的形状精度,因此,一般应先弯外角,后弯内角。前次弯曲要给后次弯曲留出可靠的定位,并保证后次弯曲不破坏前次弯曲的形状;
 
(3)結構不對稱彎曲件,彎曲時毛坯容易發生偏移,應盡可能采用成對彎曲後再切開的工藝方法,
 
彎曲件的彎曲次數和工序安排必須根據工件形狀的複雜程度、材料的性能、精度要求的高低以及生産批量的大小等進行綜合考慮。合理的彎曲工序可以減少彎曲次數、簡化模具結構、提高工件質量和勞動生産率。


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